針對以上幾種常見爆燃發生的原因，循環流化床鍋爐操作中應采取下列措施防止爆燃。

（1）揚火時一定要先啟動引風機通風5min后再啟動送風機，以保證爐內積聚的可燃性氣體排出，防止遇到明火。

（2）鍋爐壓火時一定要先停止給煤。當床溫趨向穩定或稍有下降趨勢時，再停送風機，石油鉆采配件廠家，防止壓火后床料內煤量太多，產生大量可燃性氣體及干燥的煤粉。

（3）壓火后，揚火前盡量避免有燃料進入爐內，石油鉆采配件生產廠家，不可在揚火時先給燃料后啟風機。

（4）當運行中發生返料堵塞存灰較多時，通過放灰系統將灰放掉。

（5）點火過程中如果發生油槍滅火，應先關閉油閥，保持風機運行通風5min后，再次點火。

（6）點火過程中，天津石油鉆采配件，如果油槍噴咀堵塞，油槍霧化不良，導致床溫上升困難，達不到加煤溫度，應停止點火，對油槍噴咀進行清洗或更換后再點火。

     關于對鍋爐車的正確操作規程：啟動運轉，將水箱出閘，水量調節三向閥，油箱出口閘閥和三向油閥打開，其余各閥門全部關閉。鍋爐車工作原理：由柴油機帶動傳動箱工作，傳動箱通過皮帶傳動帶動水泵運轉，水泵自水箱吸水，泵送到蒸汽鍋爐入水口。打開柴油機進油考克，石油鉆采配件供應商，發動柴油機，觀察測速軸待柴油機轉速穩定在2000r/min，溫度正常后，將離合器掛合，此時水和柴油都處于低壓循環狀態，打開進風管閘門，進行吹風將爐腔內殘油，蒸汽吹干凈。檢查各管路有無滲漏，打開工作蒸汽排除閥，關閉水量調節的三向閥待水由蒸汽排出閥流出時說明鍋爐中的水已裝滿，打開溫水的旋閉閥關閉工作蒸汽排出閥，即可點火。

       在循環流化床鍋爐運行中，有時可能發生煙道內可燃物再燃事故，這時會出現以下現象：排煙溫度急劇增加，一、二次風出口溫度也隨之升高，煙道內及燃燒室內的負壓急劇變化甚至變為正壓；煙囪內冒黑煙，從引風機殼體不嚴處向外冒煙或向外噴火星等。目前各國常見的開采技術包括降ya開采法、注熱開采法、置換法等，日本2013年采用降ya法成功提取出jia烷，開采成本較低，適合大面積開采，是有前景的一種技術。出現這種問題的原因主要有：燃燒調整不當，配風不合理，導致可燃物進入煙道；爐膛負壓過大，將未燃盡的可燃物抽入煙道；返料裝置堵灰使分離器效率下降，致使未燃盡顆粒填接進入煙道。