泵安全閥安裝說明

1、安全閥必須垂直安裝，并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。

2、安全閥的出口必須裝設適當的膨脹節，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。重視保養，還可以使石油機械設備的動力、零件、消耗材料及燃潤油料。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。

3、消聲器的出口處要有足夠的面積，新疆泵缸蓋，防止產生背壓影響閥門的排放能力。

       凡爾體和凡爾座是泵的重要組成部分，其功能就是控制泵的吸入端和排出端的開啟與閉合，而泵就是吸人低壓流體并將其轉換為高壓流體排出，由此可見，凡爾體和凡爾座在泵中起著至關重要的作用。由于泵的沖次高、壓力大，50方泵缸蓋，有的泵高沖次達350沖／min，有的高壓力達100MPa以上，因此在排出的過程中，凡爾體和凡爾座頻繁地承受高壓泥漿的沖擊，同時還遭受泥漿的磨料磨損、沖蝕磨損以及腐蝕磨損，更為重要的是表面疲勞磨損。在這種惡劣的使用工況下，凡爾體和凡爾座的強度、沖擊韌性、表面硬度等對二者的壽命起著決定性的作用。下列關于截止閥水力特性的數據，適用于準確的傳動動力計算，亦可在鑒定閉路閥的工作時使用。同時，400型泵缸蓋，密封性也將決定整個泵功能的實現，而凡爾體與凡爾座以及凡爾座與泵頭體之間正是通過表面的配合來實現其密封功能，因此，對于凡爾體和凡爾座來說，配合面的嚴密性對于其使用性能同樣極其重要。

      石油機械，顧名思義就是在石油行業中使用到的機械了，只要是設備，在使用時難免會遇到一些故障，那我們在進行石油機械維修中會遇到哪些常見的問題呢，下面本廠家帶您來了解一下：  

      問題一、維修管理的模式相對落后。目前，80方泵缸蓋，在部分石油企業中，石油機械設備的維修及管理模式仍處于生產型，和發達較的石油機械設備的維修水平相比較，設備維修的管理模式比較落后，未能向生產經營型的模式過渡。在石油機械的維修管理方面，企業實行的是計劃預期檢修制，按時間及周期結構進行設備的維修及保養。瓦口是指連桿瓦上的凹槽,瓦口的作用是固定瓦，防止安裝的時候裝反，防止瓦在連桿承孔中間旋轉，避免瓦片損壞。此種維修的管理方式忽視了維修過程中的經濟性。