事后分析產生爆燃的原因有以下幾方面：

（1）司爐工責任心不強。點火前沒有認真試驗點huo槍的霧化情況，在發生點火中斷的情況下，沒進行認真檢查處理而再次點火，是造成爐膛內超標的油煙濃度遇到明火發生爆燃事故的直接原因。

（2）點火風的調配不適與油壓太低，造成噴油中斷滅火，滅火后沒有及時發現或發現后沒有采取措施再次點火而發生爆燃的原因。

（3）油槍霧化不良，噴咀堵塞，油燃燒不充分，爐膛內有大量的油蒸汽。所以，這次爆燃是由油槍供油中斷滅火，大量油氣充滿燃燒于煙風系統中，可燃氣體溫度達到了燃點，遇到明火發生的劇烈爆燃。

液缸的位置時處于燃機當中，活塞會處于液缸的內部，它能夠上下往返的做運動，液缸對于石油機械的作用很大，它影響著石油機械的使用，那么液缸的材料應該怎么選擇呢?

液缸需要承受泥漿的作用力，還要經受泥漿的腐蝕和沖刷，如果外部影響過大，液缸會失去作用，對于石油機械的整體使用產生很大的影響，液缸的材料應該具有抗腐蝕的能力，抗外力沖刷力也要強，金屬材料的破壞性能太大，而合金元素的材料的選擇比較好，液缸材料的選擇不是那么的廣泛。

油氣分離器這類石油機械是為油井生產過程中井液從底層進入套管，在套管內完成一級分離過程，分離后的液體進入分離器分離室通過分離裝置充分實行二級分離，氣體隨抽汲過程沖程變化排出分離室，重新回到油套環空內，中心管內殘余氣體則在抽油泵下沖程過程中從排氣閥排出進入油套環形空間，抽油泵柱塞上行時，直接將分離器內液體汲出，完成分離全過程。

油氣分離器能使油井在正常生產時抽油泵幾乎不受氣體影響，從而提高抽油泵工作性能及泵效。