很多設備，在安裝或者安裝后操作時都有一些特定的注意事項，我們只有做好這些，才能保證它的正常運行，今天石油機械廠就為大家介紹一下泥漿泵缸套安裝后的注意事項，我們接著往下看。

      事項一：安裝活塞前需要檢查活塞頭金屬外表皮，有無磕碰，損傷，變形等相關損壞的現象，否則有可能損傷泥漿泵活塞內襯，出現裂紋。

      事項二：安裝完成后，活塞的金屬部分與泥漿泵缸套內壁盡量不發生偏磨現象，如果有偏磨現象，需盡快矯正。

      事項三：嚴禁拋擲，摔打，沖擊泥漿泵缸套，敲打時必須墊上木頭等材料，輕輕敲打以起到緩沖作用，需要放倒缸套時應緩慢進行。不要有過于激烈的操作行為。

      事項四：設備在冬季0度以下長時間停用時應放掉吸入室內的泥漿，防止泥漿結冰漲裂泥漿泵缸套內襯。以上內容就是石油機械廠為您介紹的泥漿泵缸套的安裝時和安裝后的注意事項，如果您想了解更多產品資訊，歡迎電話聯系我們。

連桿軸瓦異響的判斷如下：

①逐缸斷油試驗。從怠速到中速，抖動油門，響聲隨發動機的轉速升高而增大。輕輕地抖動油門，可以聽到“格楞”的響聲，而且響聲在加油的瞬間突出，斷油響聲減小，恢復供油的瞬間響聲變大。聽到這種聲音，即可判斷為連桿軸瓦響；

②拿掉機油加油口蓋，能聽到較強的“口當 口當”敲擊聲；

③車輛在運行中，加大油門或由低速檔換高速檔猛加油時，聽到發動機有“口當口當”的敲擊聲。

      上述三種情況是燒瓦故障發生、但曲軸還沒有抱死、還能繼續轉動的聲音。如果在車輛運行中突然聽到“唧，唧”的響聲，則是由于軸瓦缺乏潤滑而燒熔的聲音，應立即停車處理，不然曲軸抱死，修理難度增大，費用將增加。

廢棄泥漿是石油工業的主要污染源之一。它是一種含黏土、加重材料、各種化學處理劑、污水、污油及鉆屑的多項穩態膠體懸浮體系，危害環境的主要成分是烴類、鹽類、各種聚合物、木質素磺酸鹽、某些金屬離子（銅、鉻、鋅及鉛）和重晶石中的雜質。為防止鉆井廢棄泥漿對環境造成污染，必須對其進行處理。根據處理和排放情況的不同，國內外對廢棄泥漿有多種處理方法，包括固液分離處理、MTC 技術、化學強化固液分離技術、機械脫水法、焚燒法、噴霧干燥法、回收循環利用法、安全土地掩埋法（又稱坑內密封法） 、土地耕作法、脫穩干化場處理法、注入安全地層或環行空間法、微生物法等。