針對以上幾種常見爆燃發生的原因,循環流化床鍋爐操作中應采取下列措施防止爆燃。
(1)揚火時一定要先啟動引風機通風5min后再啟動送風機,以保證爐內積聚的可燃性氣體排出,防止遇到明火。
(2)鍋爐壓火時一定要先停止給煤。當床溫趨向穩定或稍有下降趨勢時,再停送風機,防止壓火后床料內煤量太多,產生大量可燃性氣體及干燥的煤粉。
(3)壓火后,揚火前盡量避免有燃料進入爐內,不可在揚火時先給燃料后啟風機。
(4)當運行中發生返料堵塞存灰較多時,通過放灰系統將灰放掉。
(5)點火過程中如果發生油槍滅火,應先關閉油閥,保持風機運行通風5min后,再次點火。
(6)點火過程中,如果油槍噴咀堵塞,油槍霧化不良,導致床溫上升困難,達不到加煤溫度,應停止點火,山東左右懸臂閥,對油槍噴咀進行清洗或更換后再點火。
在循環流化床鍋爐運行中,有時可能發生煙道內可燃物再燃事故,這時會出現以下現象:排煙溫度急劇增加,一、二次風出口溫度也隨之升高,煙道內及燃燒室內的負壓急劇變化甚至變為正壓;煙囪內冒黑煙,左右懸臂閥加工廠,從引風機殼體不嚴處向外冒煙或向外噴火星等。出現這種問題的原因主要有:燃燒調整不當,左右懸臂閥供應商,配風不合理,導致可燃物進入煙道;爐膛負壓過大,將未燃盡的可燃物抽入煙道;返料裝置堵灰使分離器效率下降,致使未燃盡顆粒填接進入煙道。
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