盤式制動閘松不開閘的主要原因

(1)制動操作手把絲杠拉桿長度調整不合適。

(2)制動操作手把擺動角度不合適。

(3)溢流閥節流孔堵塞或滑閥卡死失靈。

(4)溢流閥密封不嚴或電液調壓裝置漏油。

(5)電液調壓裝置的動作圈引出線焊接不牢或斷線。

預防處理方法：及時調整制動操作手把動作位置，定期清洗液壓系統的油過濾器，保持液壓油的清潔，避免閥孔堵塞。

作為石油鉆井設備操作人員的操作人員的標準操作，定期培訓和評估，滾筒中間齒輪廠家，操作設備是否標準化，設備是否按有關要求操作，將直接決定機械設備的故障率，滾筒中間齒輪供應商，因此設備每天運行。為了執行標準操作，例如，在啟動機械設備之前，根據規范，滾筒中間齒輪價格，需要檢查痰液是否充足。在預熱階段，冷卻劑和油也必須等待一定溫度才能開始正常工作。但是，遼寧滾筒中間齒輪，由于某些操作人員的緊迫性和疏忽，不按上述規范操作會導致機械設備嚴重損失，增加機械設備故障的發生率。因此，在日常工作中，必須不斷提高操作人員的規范意識，定期培訓重要設備的操作人員，加強標準作業。此外，我們還必須評估這些人員。那些不符合要求的人是嚴格禁止的。操作設備可以大大減少機械設備故障的發生。

      定期檢查制動系統的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機構、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤（或閘輪）之間間隙是否符合規定，保險制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施庫時是否還留有全行程1/4的儲備行程，制動閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧是否失效，否則就及時處理和調整。經常檢查深度指示器絲杠、螺母偉動情況，試驗減速警鈴和過卷保護開關，若有動作不靈敏的現象，應及時調整和緊固。